Дома с использованием SIP технологии

Монтаж домов (сооружений) осуществляется по канадской SIP технологии с применением конструкционных теплоизоляционных панелей (Structural Insulated Panel - SIP), или сендвич-панель из OSB (Oriented Strand Board -OSB), которая состоит из двух ориентированных стружечных плит OSB-3, между которыми под давлением приклеивается слой твердого пенополистирола в качестве утеплителя.

Дома, изготовленные и смонтированные по SIP технологии, являются полноценными, надежными и долговечными. По сравнению с другими традиционными видами строительства, они обладают совершенно уникальными преимуществами - дома экологичны, энергоэкономичны, быстровозводимы, легки и доступны, что делает их воплощением отличного сочетания "Функциональность-Цена-Качество".

Особенности технологии производства SIP-панелей

Конструкционная теплоизоляционная панель (Structural Insulated Panel - SIP), или сендвич-панель из OSB (Oriented Strand Board -OSB).

Конструкционная теплоизоляционная панель состоит из двух ориентированных стружечных плит ОСП (OSB- Oriented Strand Board), между которыми под давлением приклеивается слой твердого пенополистирола в качестве утеплителя. Толщина панелей в готовом виде составляет от 120 мм до 224 мм. Максимальный размер панели 1,25 м на 2,5 м. Такая панель обладает исключительными энергосберегающими свойствами и имеет высокую прочность. Стены и углы домов, собранных по этой технологии, идеально ровные и прямые. Кроме того, монтаж домов производится в любое время года, построенные дома обладают отличными эксплуатационными характеристиками и долговечны. Торцы панелей закрываются брусками, которые служат для соединения по принципу <шип-паз>.

При строительстве не используется отдельно возводимый каркас здания. Его роль выполняют верхний и нижний обвязочный брус и отдельные бруски, вклеенные в панель на заводе. Жесткость конструкции достигается благодаря исключительным свойствам плит OSB. Сами панели являются основным несущим элементом конструкции. Дома, изготовленные по данной технологии, могут эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +50°С и обеспечивают комфортабельное проживание даже в самых суровых климатических условиях.

ОСП(OSB)- ориентированно стружечные плиты были получены в результате новейших исследований и разработок в технологии древесных композиционных материалов и принадлежат к последним изобретениям в области деревообрабатывающей промышленности.

ОСП(OSB) - это спрессованная древесностружечная плита с ориентированной плоской щепой (соответствует Европейскому стандарту EN-300-OSB).

Прямоугольные узкие щепки толщиной 0,5 - 0,7 мм и длиной до 140 мм укладываются в три слоя, причем щепа в наружных слоях плиты располагается вдоль главной оси плиты, а во внутреннем слое - перпендикулярно главной оси. Процесс прессовки проходит в условиях высокого давления и высокой температуры, с использованием фенолформальдегидной водостойкой смолы. За счет пропитки щепы клеем и гидрофобной эмульсией достигается высокая прочность и большая устойчивость к изменяющимся погодным условиям.

Несмотря на применение синтетических связующих для производства плит, ОСП экологически и гигиенически безвредный материал (соответствует классу эмиссии свободного формальдегида Е1).

Ориентированно стружечная плита объединяет в себе отличные механические свойства с уникальными эксплуатационными характеристиками. Микроструктура спрессованной крупноразмерной стружки предохраняет края плиты от сколов при соединении и придает необходимую для распила жесткость. Распил может осуществляться обычным инструментом, предназначенным для обработки натуральной древесины. При сверлении плит ОСП также подходят сверла, предназначенные для дерева твердых пород. В мире производится три вида OSB (Oriented Strand Board):

OSB-1 - предназначена для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка);

OSB-2 - используется при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях;

OSB-3 - материал, выдерживающий более тяжелые режимы эксплуатации при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Именно OSB-3 используется нами.

Благодаря свойствам OSB-3 стеновые панели не подвержены впитыванию влаги и гниению. Разбухание при нахождении в воде в течение 24 часов составляет 17-25%, при этом материал не разрушается и сохраняет прочность. Это позволяет применять OSB для возведения опалубки.

Ровная поверхность возводимых стен из плит OSB не накладывает никаких ограничений на их внутреннюю и внешнюю отделку.

OSB соответствует ТУ РБ 00276475.418-97 "Плиты древесностружечные из крупноразмерной ориентированной стружки".

Пенополистирол - белое однородное вещество, имеющее структуру из склеенных между собой шариков, упругое на ощупь, не имеет запаха. Пенопласт полистирольный ГОСТ 15588-86.

Терминология: пенополистирол = стирольный пенопласт = пенопласт. - экологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве на протяжении уже более 40 лет. Важным физическим свойством пенополистирола является его высокая теплоизоляционная

Согласно исследований и испытаний пенополистирол толщиной всего в 12 см по своим теплосберегающим свойствам эквивалентен:

0,5 м стене из деревянного бруса;
2х-метровой стене из кирпича;
4х-метровой стене из железобетона.

Это свойство пенополистирола обусловлено особенностями его структуры. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха, замкнутого в отдельных ячейках размером 2- 8 мм .

Низкая динамическая жесткость материала обеспечивает высокую звукоизоляцию от ударного шума.

Пенополистирол является нейтральным материалом, не выделяющим никаких вредных для человека и его окружения веществ и не имеет ограниченного срока годности. Он экологичен в процессе работы с ним, а также весь период дальнейшей эксплуатации. Пенополистирол долговечен, не дает трещин, не является питательной средой для микроорганизмов, грызунов и другой живности, не загнивает, не плесневеет и не разлагается. Воздухопроницаемость позволяет зданию дышать.

Пенополистирол относится к той группе пластмасс, которые при горении выделяют точно такие же газы, как и при сжигании древесины или пробки. Современные пенопласты производят в огнестойком (самозатухающем) исполнении.

Влага не влияет на теплоизолирующие свойства этого материала и не вызывает образование в нем бактерий и плесени, что позволяет широко использовать пенополистирол даже в пищевой промышленности.

Пенополистирол устойчив к воздействию химических и биологических сред. Он отлично переносит присутствие асфальтовых эмульсий, рубероида с асфальтовым покрытием, искусственных удобрений, каустической соды, аммония, жидких удобрений, вспененных красок, мыла и смягчающих растворов, цемента, гипса, извести, растворов соли (в том числе морской воды) и всякого рода грунтовых вод.

Температура окружающей среды не оказывает отрицательного влияния на физические и химические свойства пенополистирола.